對(duì)于各種具有聲學(xué)特性木質(zhì)復(fù)合材料的研究表明:在吸聲、裝飾、環(huán)保、實(shí)用、特定環(huán)境方面都存在一定的不足之處,如多孔性與復(fù)合型的木質(zhì)復(fù)合材料雖然具有較好的吸聲降噪特性,其應(yīng)用范圍在物理性能上受到力學(xué)強(qiáng)度的限制。
塑木復(fù)合材料作為環(huán)保新型材料,在吸聲性能方面逐漸得到重視,塑木復(fù)合材料的優(yōu)良特性及應(yīng)用范圍可以滿足特定空間吸聲降噪的要求,相對(duì)于已經(jīng)成型的木質(zhì)復(fù)合吸聲材料,塑木復(fù)合吸聲材料應(yīng)該擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
主要是以塑木復(fù)合材料為基材,在其表面與背面進(jìn)行開孔,從而得到開孔的共振吸音材料,表面開孔的形狀可以是圓形、條形、微孔形等,通過調(diào)節(jié)孔徑的大小、疏密程度和形狀以調(diào)節(jié)塑木復(fù)合吸音板的吸聲性能。背面開槽的方法主要是在塑木板材的背面進(jìn)行開槽,開槽的類型主要有弧形槽、梯形槽、方形槽等類型。
開孔法可拓寬塑木復(fù)合材料的吸音頻段,提高其中高頻段的吸聲性能,增強(qiáng)塑木板材的裝飾性與吸聲性,但是產(chǎn)品的性能和工藝方面有待改進(jìn)和提高,內(nèi)蒙吸音板在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行孔槽型的研發(fā),使其一次性成型,避免多次加工,使其具有.佳的吸聲性能。
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